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木材烘干设备的烘干原理
下面介绍下木材烘干设备的烘干原理。
木材烘干是指依靠外界提供的能量，使木材中的水变为汽而木材的过程。木材的烘干可分为天然烘干和人工烘干两大类。
优点干燥速度快，干燥周期短；干燥质量好，干燥均匀，木材内应力小，节约木材；能量利用效率高；可直接用燥木质半成品；干燥工艺流程简单，易于实现设备操作自动化；可解决常规窑干难干的木材的干燥，缺点功率过大或工艺控制不当，易产生内裂和炭化；干燥所用能源为高价位的电能。干燥成本较高；干燥设备复杂，较大；微波场均匀性有待。磁控管的效率较低，在一定程度上影响了微波干燥质量的和能耗的降低；适用范围窄，主要适宜于干燥厚方材、珍贵木材和初含水率在纤维饱和点附近的木材，木材烘干设备的安装流程。下面为大家介绍一下木材烘干设备的安装流程。
选择实木家具重要的是看家具的内在质量,也就是木材的烘干问题。木材的含水率的控制是人们在选购家具时看不到、非常容易忽视的问题，而这一点却直接关系到家具是不是会变形和开裂。如果烘干设备不好，含水率控制的不到位，即使家具的造型再美观、做工再精细，也很难家具不会出现变形、开裂问题，所以一般小的厂家多数生产板式家具，而不生产实木家具。
木材的含水率（重量）应达到什么程度呢？这主要是由该地区的平均空气湿度所决定的。只有板材的含水率和外界的空气湿度相平衡，才能家具的稳定性，不至于产生变形和开裂。而各地区的空气平均含水率是不同的，北方平均为10%，南方平均为16%。根据南北方空气含水率的不同，制定了将含水率控制在 12%以内为合格的规定。南方由于空气含水率高，所以生产出的家具很难适应北方的气候，每10公分能缩小0.5-1.5mm，不适合在北方使用，且容易变形和开裂。而华北地区空气平均含水率接近制定的木材含水率。
一般的小企业选用土窑式烘烤或委托木材加工厂进行加工，板材的含水率一般只能控制到14%左右，而且一味的升温会使板材内外含水率不均衡，这样的板材做成的家具在质量上是没有的。
对于质量要求严格的板材，可适当缩小隔条间距，4排板时，隔条应保持与板材的两端齐平，上下隔条保持垂直。以防止板材端部水分过快散失。收缩不均匀端裂，是防止板材承受重力均衡与否。防止翘曲。5堆垛时应注意窑内的仪器安全。避免碰撞。6堆垛时应在垛的上端压放混凝土块。防止垛材表层变形。无混凝土块时，可在垛的上面放置2-3层质量较差的板材代替，7含水率测点的选择。须试板能够代表整个窑内板材的含水率，一般以高含水率板材为测试板材，放置在距离地面1米左右，8根据烘干窑的技术指标，大限度地合理利用窑内空间，窑内风速均匀、流畅。hjd2shaw
依据木材烘干设备内木材干燥速度的变化可分为四个阶段，一、预热阶段，湿度较大的煤泥与烟气接触时。热烟气先将热量传给煤泥。使煤泥及其所带水的温度升高。煤泥的水分因汽化而，此时干燥速度由零升到大值。热量主要选矿设备消耗在煤泥加温和少量水分汽化上。因此水分降低很少，二、恒速阶段，当煤泥烘干机的干燥速度达大值后，由于煤泥表面水分蒸气分压大于该温度下热烟气的蒸气压，水分从煤泥表面汽化并热烟气，煤粒内部的水分不断向表面扩散，使其保持状态，只要煤粒表面均有水分时，汽化速度可保持不变。故称恒速阶段，三、降速阶段。达到临界含水量之后。
生命对某些人来说是美丽的，这些人的一生都为某个目标而奋斗，接下来我们阅读文章来了解一下。木材烘干机要实现对木材的强制烘干，必须具备三个基本要素加热、调湿和通风，加热功能不言而喻；调湿用于保障烘干某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须空气均匀地穿过木材堆的各个部位，使烘干后的木材含水率均匀，通过加热、调湿、通风等功能来是实现木材的干燥过程，加热以利木材烘干房达到准的预设温度，调湿则了木材某些阶段所需要的高湿环境，以防木材开裂、变形等，通风了均匀的干燥，生命之灯因而点燃，生命之舟因拼搏而前行。