衡水数控机床操作与编程培训平台电话学会为止2021
数控加工+UG三维+UG编程+综合实例+经典实例
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，2、熟悉加工材料的性能，3、扎实的刀具理论基础知识，刀具的常规切削用量等，4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线，合理的材料消耗及工时定额等，5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料，特别要熟悉数控机床用的刀具系统，6、熟悉冷却液的选用及维护，7、对相关工种要有常识性的了解，比如铸造、电加工、热处理等，8、有的夹具基础，9、了解被加工零件的装配要求、使用要求，10、有的测量技术基础。第二步精通数控编程和计算机的应用。
1、UG建模模块2、二维草图设计3、曲线4、实体建模5、特征建模6、曲面造型7、逆向工程8、各类编辑功能详解9、装配操作向上和向下的装配设计;装配图的建立和编辑10、工程制图:基本视图及各类剖视图的绘制,尺寸标注和公差标注,图纸编辑和打印等。11、加工设备认识与原理 12、G代码应用13、面铣14、平面铣15、型腔开粗铣、二次开粗16、插铣17、等高轮廓铣18、固定轴轮廓铣（9种驱动方式）19、点位加工（打孔）20、拆电极的应用与加工21、加工模板与刀库的制作22、NC程序的模拟、修改和编辑后处理，实战练习:综用各种加工方式和技巧,讲解模具厂的产品加工实例,拆电极及放火花间隙,预留靠破,插破位的配合余量.岗位实践练习30天:分析图档，拆电极,编写刀路,制作程式单等一整套加工,各种难度的产品刀路编写40套,加工中心操作及实战加工。
招生对象初高中应届生、大中专毕业生、工厂普通员工、年龄比较小的学员。
就业岗位数控车床操作工，数控加工中心操作 ，多种类型零件的编程6、认识各种铣削工艺与方法，能正确安排工步。懂加工中心夹具设计7、各种程序代码的应用，根据图纸要求。编写出正确的加工中心程序8、学会手磨两齿键铣刀、三齿立铣刀、钻头等刀具9、正确操作加工中心，加工中心进行日常保养与维修、事故处理，就业岗位CNC加工中心操作工，数控加工综合班 ，数控车、数控铣、CNC加工中心操作主修课程机械制图、手工编程 、机械原理、金属材料、研磨各种刀具，加工工艺及数控机床的实践操作等工厂带薪实习一个月，就业岗位数控操作、技术人员。
就业岗位CNC编程工程师、产品设计师及相关项目主管
一、数控程序编制的内容及步骤
（1）分析零件图样和制定工艺方案
这项工作的内容包括对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；
确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。
（2）数学处理
在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以刀位数据。
数控系般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机计算，否则难以完成。1903113811
招生对象初高中应届生、大中专毕业生、工厂普通员工、年龄比较小的学员。数控车操作主修课程，1、一般零件图的读图2、常用公差标注的意义3、各种车削刀具的使用方法及刃磨、各种材料的切削、常用的切削方法及加工工艺4、游标卡尺、千分尺、内径百分表等常用量具的使用方法及读数，实际测量5、数控车床的各种G指令、T、F、M代码等使用方法，多种类型零件的编程6、数控车床的对刀方法、程序输入7、根据图纸要求，在一给定的时间范围内加工出合格的零件8、日常保养、事故处理。招生对象有或无基础的，短期学习实际操作技术，快速就业。
需要明确。M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转，重新启动程序，必须先回JOG状态下。按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下。按下START键才能启动程序。M01为程序选择性暂停指令，程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行，执行后的效果与M00相同。要重新启动程序同上，M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。M02为主程序结束指令。执行到此指令。进给停止，主轴停止，冷却液关闭，但程序光标停在程序末尾，M30为主程序结束指令，功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置。